印刷開槽機數(shù)據(jù)采集遠程運維系統(tǒng)方案

時間：2025-10-31 15:28:55

行業(yè)背景

在包裝印刷行業(yè)中，印刷開槽機作為實現(xiàn)紙箱印刷、模切、開槽一體化加工的核心設備，廣泛應用于食品包裝、電子包裝、物流紙箱等生產(chǎn)領域。其穩(wěn)定運行直接關系到包裝產(chǎn)品的質量、生產(chǎn)效率以及客戶滿意度，進而對設備制造商提出越來越高的要求。

對設備制造商來說，不僅要求設備具備高速度、高精度、高可靠的生產(chǎn)能力，滿足客戶需求；更需要對設備全生命周期的運維響應速度、成本控制提出更高要求，以促進自身管理優(yōu)化與服務升級。然而，傳統(tǒng)的設備運維管理模式依賴十分人工現(xiàn)場巡檢、故障排查，存在響應滯后、成本高昂、管理效率低等問題，已無法滿足企業(yè)對降本生效智慧運維的需求。

痛點分析

數(shù)據(jù)孤島問題突出：印刷開槽機為單機運行，缺乏有效的聯(lián)網(wǎng)機制，導致設備的運行狀態(tài)、生產(chǎn)效率、故障報警等關鍵信息無法實時、準確地傳輸至管理中心，形成數(shù)據(jù)孤島，難以指導企業(yè)的生產(chǎn)決策和優(yōu)化。

運維管理效率低下：設備的運行狀態(tài)、故障信息、維護工單均依賴人工現(xiàn)場記錄與操作，不僅耗時耗力、查找困難，還易出現(xiàn)數(shù)據(jù)錯漏、信息滯后等問題，導致企業(yè)難以合理分配人員物力，同時也難以進行分析與優(yōu)化。

出差維護成本高昂：印刷開槽機往往分布在全國各地，若出現(xiàn)故障，需工程師現(xiàn)場排查維修，不僅帶來大量的人力、時間、差旅等成本，而且長期的停機停工也會影響客戶生產(chǎn)進度與觀感，進而損害企業(yè)形象與口碑。

解決方案

物通博聯(lián)提供以工業(yè)智能網(wǎng)關+設備運維管理平臺+設備維護快線為核心，構建印刷開槽機智慧運維管理系統(tǒng)。

通過接入印刷開槽機PLC，工業(yè)智能網(wǎng)關能夠實時采集設備的運行狀態(tài)、工藝參數(shù)、故障信息等，并通過5G/4G等網(wǎng)絡將數(shù)據(jù)安全傳輸至企業(yè)設備運維管理平臺中，從而實現(xiàn)對分布式設備的可視化展示、遠程監(jiān)控、故障告警、運維管理、遠程維護與數(shù)據(jù)分析，進而通過數(shù)字化手段優(yōu)化運維流程，降低管理成本，提升服務響應速度，助力企業(yè)從“設備銷售”向“設備+服務”的高附加值模式轉型。

實現(xiàn)功能

數(shù)據(jù)采集

網(wǎng)關支持接入西門子、三菱、歐姆龍、臺達、匯川等PLC，將設備運行狀態(tài)、生產(chǎn)效率、故障報警等數(shù)據(jù)采集至設備運維管理平臺中，確保數(shù)據(jù)的實時性和準確性。

遠程監(jiān)控

在管理平臺上，以直觀的可視化界面展示印刷開槽機的運行狀態(tài)，包括設備啟停狀態(tài)、告警頻率、故障類型等關鍵參數(shù)，使管理人員能夠一目了然地掌握設備運行情況。

自動告警

靈活設置告警規(guī)則，當監(jiān)測到異常數(shù)據(jù)時，系統(tǒng)立即自動通過微信、短信、郵件等多種方式向管理人員發(fā)送告警信息，方便快速定位診斷問題，并及時采取措施。

運維管理

建立信息化、規(guī)范化的運維管理機制，實現(xiàn)電子工單的創(chuàng)建、編輯、分發(fā)、管理、審核、驗收等全流程操作，合理評估工作質量，精準分配運維資源，提高運維效率。

遠程維護

提供設備維護快線，工程師可以異地PLC進行遠程編程調(diào)試、遠程上下載程序等操作，減少現(xiàn)場出差頻率和差旅費用，提高工作效率和服務質量，保障客戶體驗。

數(shù)據(jù)分析

基于設備狀態(tài)、故障分布、維護效率等關鍵指標進行深度數(shù)據(jù)分析，企業(yè)能夠挖掘設備運行規(guī)律和故障趨勢，為制定科學合理的運維服務和經(jīng)營策略提供決策支持。

方案效益

通過實現(xiàn)印刷開槽機的數(shù)據(jù)采集與遠程運維，設備制造商能夠實現(xiàn)對全國范圍內(nèi)設備的遠程監(jiān)控和集中管理，及時響應并解決設備故障，保障客戶生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性；同時還能不斷優(yōu)化產(chǎn)品設計和運維策略，提升經(jīng)營效益和服務質量，推動企業(yè)的高質量發(fā)展。